工业内窥镜在锅炉联箱检修中的应用

   汽轮机转子是发电机组的重要部件，在运行过程中承受高温及应力的作用，应力主要是机组在启、停和变负荷运行工况下温度变化引起的交变热应力及离心力等。一旦减温水喷嘴和套筒损坏，将进一步导致联箱损坏。同时转子在长期服役后会发生材料的组织机能的劣化和其他损伤，温度愈高其损伤速度愈大，使转子的高温强度下降。

   内窥镜在火力电站锅炉和汽轮发电机组，以及水冷壁等设备的检修中，施展了重要的作用，发现并排除了大量的设备缺陷，保证了设备的安全运行，创造了可观的经济和社会效益。工作原理是过热器减温从给水泵出口取减温水(再热器减温从给水泵中间抽头取减温水)，喷入蒸汽混合，达到降低汽温的目的。从而使汽轮机转子主轴材料发生疲惫和蠕变损伤。

    水冷壁热侵蚀主要发生在燃烧器四周向火侧热负荷高的区域，管子中间侵蚀较两侧轻，侵蚀壁面呈塔状，其原因是因为向火侧水冷壁正面受气流冲洗，灰渣不易黏附，而水冷壁两侧与鳍片间的凹处，气流冲洗不到，又受涡流作用，易使熔化后的灰粒或未燃尽的油滴沾附在该处，为侵蚀创造了前提，经由一定时间形成水冷壁向火侧正面比两侧壁面的侵蚀程度要低。因为减温水温度低，导致相关部件工作温度梯度大，长期工作导致热疲惫；另外，因为减温水间歇工作方式和压力较高，减温水管工作时会产生震惊，加剧了部件的失效。转子主轴在制造过程中固然通过加工中央孔的方法去除了超标缺陷，但其内部仍是存在一定数目的原始冶金缺陷。其中利用工业内窥镜可实现对转子中央孔内壁任意一点的多角度检测，可获得不乱清楚的图像，为正确判定可疑情况，排除伪缺陷，提供了可靠的保证。

锅炉水冷壁管检测

    常见损坏状况有：套筒开裂、联箱内壁裂纹、套筒支座焊缝开裂、喷水管断裂、喷头失效等题目。因为转子在运行过程中，中央孔表面及四周承受的切向应力为最大及材料机能的下降，在蠕变—疲惫交互作用下，会在转子中央孔表面及内部原始冶金缺陷附近产生裂纹并扩展，终极导致转子失效。

  深圳市亚泰光电技术公司，做为国家级高新技术企业，在内窥镜研发中核心技术已经荣获三项技术发明专利分别为：“内窥镜弯曲控制结构”、“内窥镜转向控制机构及内窥镜”、“内窥镜微调装置”获国家知识产权局授予发明专利授权。至此，亚泰公司共获15项专利，其中内窥镜发明专利3个， 内窥镜实用新型4个。