亚泰光电冶金水泥回转窑轴线测量装置及应用

　　回转窑是冶金、水泥、耐火材料等生产行业中的关键设备，是一种重载、大扭矩、多支点、静不定运行系统。窑线即为回转窑(或称旋窑)筒体轴线的直线度，一般新建窑的窑线技术要求为≤±2mm/100M。

　　回转窑运行一段时间后中，由于各档基础的不均匀下沉、支承组件的非均匀磨损、环境温度的改变等原因，实际的运行回转窑窑线偏差会变大甚至严重超差。

　　研究表明，由于窑弯曲造成支承高差IO mm时，支承弯矩和筒体应力约增加3倍，托轮上的压力增加一倍。实际生产中，回转窑运行轴线偏差一般都超过±10mm，甚至可达±40mm，从而引发许多机械故障，使各挡位受力不均，各运动部件磨损加剧、寿命缩短，甚至造成轴瓦倾翻、筒体断裂、托轮断轴等重大事故。

　　另外，由于各挡位处存在严重偏载，窑回转过程中，筒体产生周期性变形，造成相对刚性的内衬错位、挤压、松动、以至脱落，使内衬寿命大大缩短。

　　因此，回转窑运行轴线直线度偏差大小，是回转窑运行状态好坏的主要判据，定期(一般一至二年)对回转窑窑线实施精确测量及调整就变得很有必要。

　　系统原理：

　　在兼顾因磨损造成轮带直径改变的前提下，采用一套专利装置将回转窑各档位轮带回转中心精确地返出到窑的设置有激光基准的一侧，测算出各档轮带回转中心相对激光基准的坐标，然后结合轮带垫块间隙及各相邻档间距，计算出各档筒体中心相对于激光基准的水平及垂直偏差。最后结合窑首尾密封状况及大齿圈与小齿轮啮合间隙，再做二次基准变换后的窑线坐标换算，据此制定出一套合理的窑线调整方案。

　　测量装置：

　　测量装置为专利装置一套(其中包括：中心位置确定器、垂直确定仪、基准位置确定器、斜撑杆及升降支架)，以及激光经纬仪一部。

　　基准设置：

　　根据窑的规格参数、现场实际状况以及测量装置的调节范围，将激光束投射在窑筒体的一侧固定不动，同时要求激光束与窑筒体中心线大致平行并经过测量装置的坐标面板范围位置。

　　产品应用：

　　可广泛用于建材、冶金、化工、水泥、环保等行业中回转窑轴线动态、静态测量与调整。

　　应用案例

　　甘肃某集团干法二厂的煅烧窑规格为φ4×60M，三档支撑，传动装置靠近高端档。2012年3月底前，窑系统运行一直不太正常，尤其是振动较大，甚至在距窑十多米远的办公楼里的工作人员都能感觉到明显的振动。

　　3月29日至31日，采用此专利技术对其窑线进行了动态精密测量，并于动态下，在适度加大了大小齿轮啮合间隙的同时，对窑线实施了调整，消除了之前靠近传动档位的较大振动，但奇怪的是低档及中间档位仍存在明显振动。经过在窑上下的仔细巡视，发现在窑零平面上，围绕低档位的水泥支柱及其附近共有八台并开风机，随即用便携式测振仪对八台风机、窑低档基础、办公楼楼梯及办公室窗台的振动频率进行了测量，发现均为50赫兹，由此判断振动源为八台风机，是由八台风机共振造成的。而之前的振动则是由窑传动系统振动与风机共振共同叠加引起的复合振动。随后建议该单位进一步采取措施消除风机同频引起的共振问题。