工厂生产对管道质量要求比较高,尽管焊接不锈钢不像焊接铝材那样困难,但是其材料还是有特定的属性可能造成很多变数。不锈钢管内必须光滑,无氧化现象。由于不锈钢薄壁管厚度都在3mm以下,往往由于组装与施焊的顺序不当,以及焊接工艺参数选择的不合理,易引起管板焊接变形,导致密封不严,管子拉脱。
管板焊接变形的原因:①组装与施焊的顺序不当;②焊接方向不正确;③焊接参数不合理,引起局部过热;④未采用适当的辅助措施。
管道安装过程中的无损检测方法比较多,实际检测中主要采用目视检查、射线探伤和渗透检查等,使用最多的是目视检查。目视检测用的仪器种类繁多,工业内窥镜只是其中之一。国内在20世纪70-80年代开始从国外引进工业内窥镜产品,近年来,国内内窥镜检测已进入了实用阶段,工业内窥镜越来越多地运用于产品生产过程的质量控制,并发展成为一种常规的检测手段。
工业内窥镜的主要作用是对人眼无法识别的管道内部,仪器设备而内部等进行检测,主要检查管道及焊缝表面有无裂纹、白点、砂眼、气孔和夹渣等。在检盘前应消除工件焊缝表面飞溅物、氧化皮、凹坑、油漆及锈蚀等。由于工业管道内窥镜的使用环境复杂,通常要根据具体的检测对象位置及要求来确定使用内窥镜的种类,至少要考虑检测的位置、方向、最小分辨率要求、通路等要素,复杂产品往往要求多种型号内窥镜配合使用。
亚泰光电技术公司已经顺利完成三维成像内窥镜的研发和中试,正准备批量生产。截止4月1日该项目的核心技术已经荣获三项技术发明专利分别为:“内窥镜弯曲控制结构”、“内窥镜转向控制机构及内窥镜”、“内窥镜微调装置”获国家知识产权局授予发明专利授权。至此,亚泰公司共获15项专利,其中内窥镜发明专利3个, 内窥镜实用新型4个。
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