工业内窥镜用于航空战机的维修保障

　　目前航空战机维修保障是至关重要，航空战机服役状况表明，作为战机最核心设备的航空发动机，由于其长期工作在复杂环境中，经受着高温、高压、高速的循环负荷，其压气机、燃烧室、涡轮等关键部件的故障频率较高，这直接影响着飞行安全和作战任务的完成。因此，必须在外场对其关键部件进行严格的状态监控，保证发动机正常工作，预防事故发生。

　　工业内窥镜的内部系统设计：

　　工业内窥镜快速故障诊断系统的基本设计需求是：实现从内窥镜孔探图像数据采集、分析，缺陷特征提取及诊断决策全过程的快速和准确处理。其中，内窥镜孔探图像分析处理主要包括图像预处理和自动测量等功能，可对孔探仪采集到的图像进行滤波、锐化、分割、边缘检测等预处理，并提取故障的有用特征。然后将特征数据导入到诊断决策专家系统;

　　硬件和软件相结合的应用设计：

　　图像预处理模块的主要功能是对孔探得到的内窥镜图像进行滤波、阈值分割、边缘提取等处理，增强图像的边缘信息，突显缺陷的轮廓特征。为自动测量作准备。对于背景较复杂且边缘特征不明显的图像，为了更准确的提取特征，在图像预处理过程中增加了手工选择特定区域的功能，以减少背景噪声的影响，提高测量的精度。

　　突发事件后检查：

　　突发事件是指发动机超负荷、喘振、异物、外来物打击和参数异常等，孔探检查应在故障发生部位进行，工业内窥镜前详细了解故障的原因，仔细分析由此而引起的损伤。