近年来,风能行业在中国发展迅猛。根据风能发展较早国家和地区的经验,在三至五年的运行后,风力发电机开始进入一个故障多发期,由于风力发电机多安装在偏远、空旷、多风地区,如我国的新疆、内蒙古及沿海等地区,工作环境属于高低温变化、高湿气等特殊环境,关键部件如齿轮箱等开始集中出现不同程度的问题。增速齿轮箱是风力发电机的主要润滑部位,齿轮箱齿轮磨损造成的油品污染速度比较快,颗粒物、水分和氧化产物等污染物,对油以及设备本身,都有较大的危害,会大大增加齿轮和轴承疲劳、磨损失效的风险。目前国内针对风力发电机齿轮润滑油清洁度的要求,一般在风机齿轮箱的在线润滑系统上,附带了一套主回路在线过滤器。主回路在线润滑系统对油的流量有一定要求,不能太低,一般无法实现高精度的润滑油过滤;一般过滤器均为表面性过滤,无法去除水分和氧化物,所以在指定的主过滤系统过滤无法完全满足风电齿轮箱润滑油正常运行需要的清洁度,存在以下几种情况:
滤芯更换周期短;
油品污染程度高;
设备故障几率高;
滤芯更换成本高;
设备维护人工成本高;
滤芯更换前后油品污染程度高。
为使风电齿轮箱润滑油得到必要的净化,必须使净化速度大于油品污染的速度,同时要避免滤芯更换前后的瞬时污染对齿轮的磨损,从而降低设备故障率,保证设备使用寿命,降低维护使用成本。由于风电齿轮油污染速度快,现有的过滤系统负荷大,滤芯更换频繁,成本高,油液污染度等级高,很难满足风电运营企业对风机运行寿命的正常要求,所以需要加强对油液的净化,提高净化能力,减轻现有系统的负荷,确保生产正常运行。旁路净化装置呼之欲出。国外许多风场的实践也证明,旁路过滤装置是风电系统的重要组件。
深圳亚泰光电组织技术力量,深入研究了我国风电企业的设备运行情况,提出了风电齿轮箱润滑油旁路过滤解决方案。方案要点在于在风电齿轮箱上安装一套在线旁路净化系统辅助加强净化,或者提醒提前换油。
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