铁谱监测技术

　　最有效最重要的油液检测技术—铁谱监测技术被工程人员广泛运用。铁谱技术既可以检测磨粒的浓度和粒度，又可以分析磨粒的形貌和成份;既反映磨损程度及趋势，又揭示损型式及部件。

　　铁谱分析技术的原理是利用高梯度强磁场，将油液的磨粒和污染物微粒分离出来，并使微粒按照几何尺寸大小顺序沉积到一张透明的玻璃基片上，然后借助光学元件对磨粒和污染物颗粒进行成分鉴别和含量测定分析。

　　铁谱分析技术的前期准备工作即油样制备，包括油样加热、振荡和稀释等步骤，操作时应充分注意所用器具的清洁程度。

　　同样铁谱监测技术也涉及到定性分析和定量分析：

　　铁谱检测技术定性分析法

　　铁谱定性分析法是对铁谱片上的磨粒作形貌、色泽观察、尺寸测量和成分鉴别。然后判断磨损机理及磨粒来源，还可以揭示被检测系统的磨损形式、原因、程度和严重磨损零件的种类。通常的做法是，油样经过直读式铁谱仪分析，如果有必要对磨粒的形貌及成份作进一步了解，以期掌握磨损机理及磨粒来源，那么就再利用分析式铁谱仪进行精密诊断，即在特制的双光源谱显微镜下，利用不同颜色的反射光和透射光，借助于标准铁谱图册，观察磨粒的形貌特征，并依据磨粒色泽鉴别磨粒的材质成份，从而揭示磨损型式及严重磨损部件。在定性分析法中除了光学分析，还以利用加热分析(主要利用磨粒加热后生成的氧化膜的不同回火色，来鉴别磨粒的材料成分)。

　　铁谱检测技术定量分析法

　　测定磨粒浓度并对磨损程度及趋势做出简易诊断。使用较多的是测定油样的直读铁谱浓度读数，即测定油样的直读铁谱参数DL、DS;也可测定分析式铁谱仪的浓度读数AL、AS，然后与磨损量指数Ig和磨损严重性指数Is匹配，得出我们的磨损指数方程IA，不过要多一道制谱环节;然后根据浓度读数计算出磨损烈度指数，再据此对磨损程度及趋势做出分析判断。对磨损程度及趋势做出分析判断主要是绘制磨损趋势曲线，绘制横坐标为液压系统运转时间，纵坐标为铁谱定量参数值的曲线图，以直观的反映当液压系统处于不同运转阶段时，其磨损趋势的变化和发展状况。