热像仪数据采集器以接触式温度计作为传感单元,系统集成几个至数十个传感器,传感器通常粘贴或固定在被测目标上,系统根据每个传感器的温度数据分析被测目标的温度分布状态。有的数据采集器的通道数可扩展至数百甚至数千个,但受到被测目标尺寸的限制,这些通道数往往是理论上的,极少用在实际检测中。
A 红外热像仪的优势
数据采集器因为使用接触式温度计作为传感单元,故有下列缺点:
· 检测点少,目标温度分布状态不清晰
数据采集器的接触式温度传感单元数目较少,特别是对于面积同样较小的电子器件来说,能固定在器件上的传感单元一般只能以个数计,故使用数据采集器检测的部位是较为模糊的。
红外热像仪的检测点数以万计,故可以清晰地显示出被测目标的温度分布状态,有利于观测细小的温度异常点。
· 反应速度慢
数据采集器的接触式温度传感单元反应速度通常在十几秒至数分种,若被测目标有较快的温度变化,数据采集器就不能更上目标的温度变化,造成温度显示滞后,影响使用者的判断。
红外热像仪的反应时间通常在1秒内,可以实时地显示出目标的温度变化情况。
· 会破坏目标的原有温度场
数据采集器的传感器必须要接触在被测目标表面,这样会影响到表面的散热效果(特别对于面积较小或发热较少的物体),使被测目标的温度改变。
红外热像仪使用非接触测温手段,可远离目标进行检测,故不会破坏目标的原有温度场,保证测温的准确。
B 温度数据采集器的优势
· 由于热电偶布线灵活,可以在热像仪无法拍摄的部位进行检测,如多层电路板的下层、产品外壳内部的元器件等。
· 热电偶可进行长时间的温度数据记录,并进行开关量或4-20mA信号控制。
C 红外热像仪和温度数据采集器的协作
红外热像仪主要检测目标表面的温度分布状态,对于内部的检测和需要进行温度控制的部分,由温度数据采集器进行协作补充。
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