仪器仪表必须做好预测性维护计划

为确保工厂中仪器发挥最大的性能，同时减少停机时间，许多公司都将预测性维护(PDM)计划作为全面资产管理或优化计划的一部分。ABB的专业服务机构能使这些计划的成本显著低于传统的预防性维护服务。

PDM 的目标是预测仪器装置何时会发生故障，从而减少突发停机时间，以在不影响质量的情况下提高生产率。可采用具有机载监测、高级算法和通信技术的智能化装置，在仪器内添加微处理器驱动的诊断和应用软件，实现这一目标。借助现场总线通信(HART、Profibus、FoundationFieldbus)，这些装置能提供被测仪器的"健康状态"信息，这种状态信息可由资产监测器加以利用。这些资产监测器(如ABB的80OXA扩展自动化系统)可探测到有关仪器性能的下降，通知相应的人员开展进一步调查，并在适当的情况下提供补救措施。无论作为简单的显示或报警信息执行，或是作为完整控制系统的一部分，这些功能都可让客户主动对资产使用情况进行优化，而非被动对突发事件做出反应。

总体质量管理(TQM)与ISO9000的实施也使对PDM计划的需求倍增。TQM与ISO9000都有维护计划程序的要求，以保证流程及所有组成部分都能连续发挥高性能。ABB的仪器仪表产品和有关服务均围绕这一理念设计。新型

ABBAW600二氧化硅及磷酸盐分析仪是目前市场上最先进的水质分析仪，该分析仪的最大优势在于拥有许多高级维护功能。

目前，仪器仪表的维护存在两种明显不足。一种是维护不足。部分仪器仪表由于安装位置难以接近或维护费用高昂，常得不到维护。PDM可根据经验数据提供是否需要维护的信息。另一种是维护过度。业主/运营商希望避免装置故障引起停机，对这些装置定时"预约"保养，没有考虑这样频繁的护养是否必要。尽管这种做法减少了突发停机，但成本极高。PDM能显著减少不必要的护养次数。

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