分体式自动报警测振仪_便携式振动分析仪_振动故障仪
【产品简介】
1.1从振动速度判断故障
国际上振动速度有效值VRMS是判断机器设备运行状态的重要参数。参考ISO2372可直接判断被测设备运行状态。
振动烈度(mm/s) | Ⅰ类 | Ⅱ类 | Ⅲ类 | Ⅳ类 |
0.28 | 良好 | 良好 | 良好 | 良好 |
0.45 | ||||
0.71 | ||||
1.12 | 一般 | |||
1.8 | 一般 | |||
2.8 | 注意 | 一般 | ||
4.5 | 注意 | 一般 | ||
7.1 | 报警 | 注意 | ||
11.2 | 报警 | 注意 | ||
18 | 报警 | |||
28 | 报警 | |||
45 |
Ⅰ类为小型电机(小于15Kw的电动机);Ⅱ类为中型机器(15Kw~75Kw的电动机);Ⅲ类为大型原动机(硬基础);Ⅳ类为大型原动机(弹性基础)。
1.2从振动位移判断故障
振动位移值即位移的峰-峰(DP-P)值,在大型中低转速旋转机械中是比较常用的,但振动位移的允许值与转速有关,转速越高,允许值越小。因此,在测量位移时,要考虑到转速的大小。而且,不同国家不同厂家制造的机器有不同的判别标准,应区分比对。
1.3分体式自动报警测振仪_便携式振动分析仪_振动故障仪从振动加速度判断故障
本仪器特有的加速度高(Hi)低(Lo)频分档(以1KHz为界)设计为判断滚动轴承、齿轮类故障提供了可能。当振动速度值和位移值均较大时,可分别测量高频加速度值和低频加速度值,然后将高低两值进行比较:当高频值小于低频时,说明振动主要由低频引起,应按速度标准值判定,同时可考虑引起低频故障的原因,如轴不平衡、不对中、轴弯曲、机座松动等;当高频值大于低频的4.5倍以上时,说明振动主要由高频引起的,可考虑引起高频故障的原因,如滚动轴承磨损、齿面摩擦、撞击或有断齿等。
【操作描述】
(1)按一下“测量”键开始测试,再按一下停止测试;
(2)按“设置”键进入设置界面,可对报警值、报警方式和系数进行设置;左箭头“←”和右箭头“→”可以控制光标在各个选项间移动;上箭头“↑”和下箭头“↓”则控制数值的加和减或者“√”和“×”;
(3)按“确认”键可对选项进行确认,如光标选中[s]后,按确认键,即对当前设置值进行保存;
(4)按“返回”键可返回上一级菜单;
(5)按键优先级:测量=设置>其他
【功能描述】
(1)分体式自动报警测振仪_便携式振动分析仪_振动故障仪同时测量同时显示高频加速度值、低频加速度值、速度值和位移值;
(2)每一种参数均能设定状态的判断值,用于指示机器状态;
(3)速度档内置ISO2372标准,用户可以选择该标准对机器进行评判;
(4)状态为“报警时”,蜂鸣器会响起。
(5)采用智能传感器,测量值误差控制在2%左右。
(6)具备数据存储功能,数据可以保存至TF内存卡。
(7)具备实时数据传输功能,数据可以通过串口发送至电脑。
(8)配套电脑分析软件,可以分析历史趋势,打印报表。
(9)可以选择触发方式,选择连续采样时连续采样,选择外部触发时由外部电平控制采集。